5 Difetti comuni dello stampaggio a iniezione e loro soluzioni
Lo stampaggio a iniezione di materie plastiche è un processo efficiente e popolare per la produzione di massa di parti in plastica. Tuttavia, come altri processi produttivi, è soggetto a vari difetti di stampaggio a iniezione. Comprendere le cause e le soluzioni a questi difetti di stampaggio a iniezione è fondamentale per garantire la qualità e l’efficienza della produzione. Questo articolo esamina in modo approfondito i difetti comuni dello stampaggio a iniezione durante la lavorazione di prodotti stampati a iniezione e fornisce soluzioni pratiche per garantire un risultato di prodotto di alta qualità.
Difetti comuni dello stampaggio a iniezione e loro soluzioni
1. Deformazione
Descrizione e cause: La deformazione si riferisce alla deformazione del pezzo dopo lo stampaggio ad iniezione. Ciò è dovuto a velocità di raffreddamento non uniformi nelle diverse parti dello stampo. Nel settore dello stampaggio a iniezione, la deformazione è un problema comune dello stampaggio a iniezione.
Soluzione alla deformazione:
•Controllo dei materiali e del processo: la selezione di materiali termoplastici tecnici con proprietà di raffreddamento uniformi e l'ottimizzazione dei canali di raffreddamento nello stampo a iniezione possono aiutare a mitigare questo difetto di stampaggio della plastica.
•Rettifiche di progettazione: la progettazione del prodotto può essere ottimizzata per garantire uno spessore uniforme delle pareti del prodotto e ridurre le sollecitazioni interne che causano deformazioni.
2. Segni di restringimento
Descrizione e motivo:
I segni di ritiro sono ammaccature formate sulla superficie del prodotto dopo che il materiale si è ritirato. Dove compaiono segni di restringimento, la schiena è solitamente caratterizzata da macchie ossee, protuberanze o accumuli di materiale. Tutte le materie plastiche si restringono quando si raffreddano, ma il grado di restringimento varia.
Soluzione:
1. Quando si progettano i prodotti, mantenere lo spessore delle pareti il più costante possibile, soprattutto per le pareti collegate o per i prodotti con caratteristiche sul retro.
2. Durante la progettazione dello stampo, è possibile aprire più canali per l'acqua di raffreddamento nelle aree chiave.
3. Durante la progettazione del processo, i segni di ritiro possono essere ridotti bilanciando la pressione di iniezione, la temperatura e il tempo di raffreddamento.
4. Quando si selezionano i materiali per lo stampaggio a iniezione, un'adeguata preparazione del materiale, inclusa la pre-essiccazione, può ridurre la possibilità che si formino segni di ritiro. Possiamo anche nascondere i segni di ritiro con colori scuri, finiture opache e texture superficiali ruvide. Parte inferiore del modulo
5. Durante lo stampaggio a iniezione, aumentare la pressione e il tempo di mantenimento può aiutare a compensare il ritiro del materiale e risolvere efficacemente il problema dello stampaggio a iniezione dei segni di ritiro.
3. Materiali brevi
Descrizione e motivo:
Il materiale corto significa che lo stampo non è completamente riempito di plastica, risultando in un prodotto incompleto. Questo problema di stampaggio a iniezione è comune quando si stampano pezzi di piccole dimensioni perché è difficile garantire che la cavità dello stampo sia completamente riempita. Questo difetto di stampaggio a iniezione può essere causato da una pressione insufficiente, da una scarsa fusione o da una progettazione inadeguata delle parti.
Soluzione:
•Ottimizza le condizioni di stampaggio a iniezione: la regolazione della pressione e della velocità di iniezione può aiutare a riempire completamente lo stampo e risolvere il problema del materiale corto nello stampaggio a iniezione.
•Progettazione dello stampo migliorata: ottimizza la progettazione dei canali di flusso e dei sistemi di alimentazione per migliorare il flusso del materiale durante lo stampaggio a iniezione.
4. Segni di bruciatura
Descrizione e causa: i segni di bruciatura sono macchie scure che compaiono quando la plastica brucia leggermente a causa delle alte temperature o dell'aria intrappolata. Questo è un difetto comune negli stampi a iniezione che si verifica quando il materiale viene surriscaldato.
Soluzione:
•Ridurre la velocità di iniezione: rallentare la velocità di iniezione riduce il surriscaldamento e consente la fuoriuscita dell'aria.
•Migliorare il sistema di scarico: migliorare il sistema di scarico dello stampo è una soluzione chiave nello stampaggio a iniezione per prevenire l'intrappolamento di aria.
5. Getto
Descrizione e causa: Gli spruzzi sono un difetto in cui appare una struttura ondulata sulla superficie di un pezzo stampato a iniezione, causato dalla plastica fusa spruzzata nella cavità dello stampo ad alta velocità e raffreddata prima che il resto del materiale possa fluire correttamente.
Soluzione:
•Regolare la velocità di iniezione: il controllo della velocità con cui il materiale entra nello stampo può aiutare a prevenire i getti ed è particolarmente importante nella risoluzione dei problemi dello stampaggio a iniezione.
Altri problemi e soluzioni comuni:
•Segni di flusso e segni di flusso: linee o strisce che appaiono sulla superficie di una parte a causa di cambiamenti nel raffreddamento e nella portata del materiale. Questo problema può essere mitigato regolando la temperatura dello stampo, la velocità di iniezione e riprogettando guide e cancelli per garantire un flusso regolare della plastica.
•Delaminazione: delaminazione dei materiali dovuta a contaminazione o scarsa adesione. Garantire la purezza del materiale e condizioni di lavorazione ottimali può prevenire questo problema.
•Tipo e materiale di stampaggio a iniezione: diversi materiali e tipi di stampo influiscono sui tipi di difetto. Ad esempio, con lo stampaggio a iniezione del Teflon, potrebbe essere necessario un controllo specifico della temperatura a causa delle sue proprietà uniche
Affrontando i difetti nello stampaggio a iniezione e risolvendoli, i produttori possono migliorare la lavorazione e la qualità del prodotto. Trovare la soluzione giusta per il tuo specifico problema di stampaggio a iniezione è fondamentale per ridurre i difetti, abbassare il tasso di scarti e migliorare l'efficienza produttiva.
