Stampaggio di parti in plastica ABS

Stampaggio ad iniezione di plastica ABS

Processo di stampaggio ad iniezione di parti ABS

La resina ABS (copolimero acrilonitrile-stirene-butadiene, ABS è l'abbreviazione di acrilonitrile-butadiene-stirene) è un materiale polimerico termoplastico con elevata resistenza, buona tenacità e facile da lavorare e formare.

1: Resistente all'umidità, resistente alla corrosione, indeformabile, isolante e può anche raggiungere un livello di ritardo di fiamma V0 dopo la modifica del materiale, quindi viene spesso utilizzato nella produzione di gusci di plastica per strumenti elettrici, ecc.

2: Grazie alla sua elevata resistenza, indeformabilità, resistenza a determinati impatti e rimbalzi, è realizzato con questo materiale per giocattoli per bambini, articoli domestici, ecc.

3: Può essere miscelato uniformemente con il PC per formare materiale in lega PC/ABS, che migliora maggiore resistenza e tenacità rispetto alla base originale. I paraurti per auto sono prodotti con questo materiale in lega.

4: Il materiale ABS è anche molto rispettoso dell'ambiente. Poiché utilizza sostanze chimiche rispettose dell'ambiente, non ha tossicità e nessun odore. Può anche essere isolato elettricamente ed è un materiale molto sicuro.

5: Il materiale ABS è soggetto a deformazione in un ambiente in cui la temperatura è troppo elevata. La sua temperatura di deformazione è 85-105°C, ma ha buone prestazioni in un ambiente a bassa temperatura di -40°C.

Il processo di stampaggio a iniezione della plastica ABS comprende principalmente diverse fasi: preparazione delle materie prime, stampaggio a iniezione, post-elaborazione, ispezione e test, imballaggio e stoccaggio.

 1. Preparazione delle materie prime

Seleziona particelle di plastica ABS di alta qualità, pesale e mescolale in base ai requisiti di produzione per ottenere il rapporto di formula ideale. Potrebbe essere necessario aggiungere materiali ausiliari come agenti rinforzanti, ritardanti di fiamma, coloranti, ecc.

 2. Stampaggio ad iniezione

Mettere le particelle di plastica ABS miste nella tramoggia della macchina per lo stampaggio a iniezione e sciogliere le particelle di plastica riscaldando e ruotando la vite. La plastica ABS fusa viene iniettata nella cavità dello stampo attraverso l'ugello e raffreddata e solidificata nello stampo. La funzione della fase di mantenimento è quella di applicare continuamente pressione, compattare la massa fusa, aumentare la densità della plastica e compensare il comportamento di ritiro della plastica. 3. Post-elaborazione

Dopo che il prodotto si è formato, potrebbe essere necessario tagliare, rifinire, levigare e lucidare per rimuovere bave, protuberanze e altri difetti. ‌Secondo le esigenze del prodotto, le parti stampate vengono assemblate e assemblate e potrebbero essere necessari materiali ausiliari come viti e colla

4. Ispezione e test

L'aspetto delle parti stampate viene ispezionato e misurato per garantire che la qualità del prodotto soddisfi i requisiti. ‌Ciò include l'ispezione dimensionale, i test funzionali, ecc. per garantire che il prodotto soddisfi i requisiti di progettazione e utilizzo1. ‌

5. Imballaggio e stoccaggio

I prodotti finiti vengono imballati, contrassegnati con le informazioni sul prodotto e le condizioni di conservazione e immagazzinati o trasportati in un luogo designato

Attraverso questa serie di passaggi, la plastica ABS può essere trasformata in parti e prodotti di varie forme. 

Altri prodotti per lo stampaggio ad iniezione:

Tappo a vite

Parti del computer

Ricambi auto

Sedia in plastica

Gomito di plastica

Strumento di bellezza

Portapranzo per la casa

Scatola per componenti industriali

ISO9001-2015