Cos'è uno stampo bicolore?
Stampo bicolore: Due materiali plastici vengono iniettati sulla stessa macchina di stampaggio a iniezione e stampati in due tempi, ma il prodotto viene espulso una sola volta. Generalmente, questo processo di stampaggio è anche chiamato stampaggio a iniezione di doppio materiale, che di solito è completato da una serie di stampi e richiede una macchina specializzata per lo stampaggio a iniezione a due colori. Gli stampi bicolore stanno diventando sempre più popolari sul mercato. Questo processo può rendere più bello l'aspetto del prodotto ed è facile cambiare i colori senza spruzzare. Tuttavia, è costoso e richiede alta tecnologia.
1. Le due forme dello stampo femmina sono diverse e un prodotto viene stampato rispettivamente, mentre le due forme dello stampo maschio sono esattamente le stesse.
2. Gli stampi anteriore e posteriore dello stampo devono essere allineati dopo aver ruotato di 180° dal centro. Questa azione di ispezione deve essere eseguita durante la progettazione. Questo punto ha requisiti più elevati per il posizionamento e la lavorazione della base dello stampo.
3. Lo spessore totale del pannello anteriore dello stampo più il pannello A non può essere inferiore a 170 mm. Si prega di controllare attentamente gli altri dati di riferimento di questo tipo di macchina per lo stampaggio a iniezione, come lo spessore massimo dello stampo, lo spessore minimo dello stampo, la distanza dei fori KO, ecc.
4. L'ugello dello stampo a tre piastre deve essere progettato per rilasciare automaticamente lo stampo. Prestare particolare attenzione alla sicurezza dell'azione di sformatura della bocca della colla morbida.
5. Quando si progetta lo stampo principale per il secondo stampaggio a iniezione, per evitare che il secondo stampo principale inserisca (o graffi) la posizione della colla del primo prodotto stampato, è possibile progettare una parte della cavità. Tuttavia, è necessario considerare attentamente la resistenza di ciascuna posizione di tenuta, vale a dire, durante lo stampaggio a iniezione, se la plastica si deformerà sotto un'elevata pressione di iniezione, con conseguente possibilità di spigoli vivi nel secondo stampaggio a iniezione.
6. Durante lo stampaggio a iniezione, la dimensione del primo prodotto stampato a iniezione può essere leggermente più grande in modo che possa essere pressato più strettamente con l'altro stampo maschio durante il secondo stampaggio per ottenere l'effetto sigillante.
7. Prestare attenzione se il flusso di plastica influenzerà il prodotto che è stato formato per la prima volta durante il secondo stampaggio a iniezione, causando la deformazione della posizione della colla? Se questo è possibile, dobbiamo trovare il modo di migliorarlo.
8. Prima di chiudere gli stampi delle piastre A e B, prestare attenzione se il cursore anteriore dello stampo o il tetto inclinato si resetteranno prima schiacciando il prodotto. In questo caso dobbiamo prima trovare il modo di chiudere lo stampo sulle piastre A e B e poi ripristinare il cursore o la parte superiore inclinata dello stampo anteriore.
9. La disposizione del trasporto dell'acqua dei due stampi femmina e dello stampo maschio dovrebbe essere quanto più adeguata possibile, equilibrata e uguale.
Nel 10,99% dei casi viene prima iniettata la parte in gomma dura del prodotto e poi la parte in gomma morbida del prodotto. Perché la colla morbida è facile da deformare.
Xiamen Jinjiekun Industrial Co., Ltd. dispone della più avanzata tecnologia di produzione e lavorazione di stampi bicolore e si occupa dell'OEM di varie parti stampate a iniezione in patria e all'estero. L'azienda sviluppa e produce in modo indipendente parti di attrezzature sportive, gusci di plastica per prodotti elettronici, prodotti in plastica medica, ecc. È leader nel settore della produzione di plastica in Cina. capo. Se hai bisogno di una collaborazione commerciale, contattaci.
