Stampaggio di scatole per parti industriali
- KCN
- Xiamen, Fujian, Cina
- 30 giorni
- 50000 pezzi al mese
Specifiche del prodotto: parti personalizzate
Colore: pezzi personalizzati
Quantità minima ordinabile: 100 pezzi per personalizzazione
Nome del prodotto: parti in plastica di precisione
Categoria di prodotto: parti in plastica
Materiale:ABS
Produttore (origine): Xiamen, Cina
Implementare gli standard di qualità: ISO9001
Stampaggio di scatole di parti industriali:
Nome del prodotto: | Scatola per componenti industriali | PMateriale dei prodotti: | PP |
Restringimento: | 1.005 | Cavità dello stampo: | 1 |
Applicazione: | industria | Certificazione: | ISO9001-2015 |
Ciclo di vita dello stampo: | 100.000-500.000 colpi | Multiiniezione: | Colore singolo/doppio/multicolore |
Formato disegno: | .STP / .Step / .Igs /.Stl /.Dwg / .Pdf | Campione: | Disponibile. Stampo campione a una cavità o stampa 3D |
SpecificazioneN: | Personalizzato | Delogni data: | 20-30 giorni |
Il processo di stampaggio della cassetta degli attrezzi in PP comprende principalmente le seguenti fasi:
1. Miscelazione e aspirazione: innanzitutto, mescolare le materie prime PP/HDPE con masterbatch e masterbatch di riempimento in una certa proporzione, quindi aspirarle nella sezione di plastificazione attraverso la pressione negativa della tramoggia dell'attrezzatura per lo stampaggio a iniezione o dell'attrezzatura per lo stampaggio a soffiaggio. In questa fase, le particelle miste della materia prima vengono riscaldate nel barile per sciogliere il materiale, raggiungere uno stato fluido e avere una buona plasticità.
2. Stampaggio ad iniezione: il materiale fuso entra nello stampo designato e viene modellato mediante sformatura. In questo processo, lo stampo o la testa della filiera è la chiave per rimodellare la plastica. Il prodotto stampato ad iniezione è solitamente tridimensionale, quindi la progettazione dello stampo è più complicata e bisogna considerare il problema del ritiro.
3. Raffreddamento: oltre alla porta di scorrimento per il versamento delle materie prime, lo stampo a iniezione dispone anche di un canale dell'acqua di raffreddamento per il raffreddamento della progettazione delle materie prime. Questo passaggio garantisce la stabilità e la qualità del prodotto dopo lo stampaggio.
4. Caricamento e agitazione: in base ai requisiti del prodotto, particelle di PP, particelle di ABS e masterbatch in proporzioni diverse vengono aggiunte alla macchina per lo stampaggio a iniezione attraverso un dispositivo di trasporto pneumatico. Il processo di caricamento può produrre rifiuti di imballaggio e il processo di agitazione viene eseguito in un dispositivo chiuso, che non produce polvere, ma produce rumore.
Questo processo prevede fasi chiave come la preparazione, la fusione, l'iniezione nello stampo, il raffreddamento e la formatura delle materie prime plastiche e infine forma la cassetta degli attrezzi in PP richiesta. Questo processo comporta non solo cambiamenti fisici, ma anche cambiamenti chimici, soprattutto durante il riscaldamento e la fusione delle materie prime, che richiedono un controllo preciso della temperatura e del tempo per garantire la qualità e le prestazioni del prodotto12.
Altri prodotti per lo stampaggio di materie plastiche:
Parti dell'ABS
Alloggiamenti per elettrodomestici
Parti elettriche
Sovrastampaggio