Conosci tutti e 6 i tipi di stampi in plastica?

19-12-2022

Conosci tutti e 6 i tipi distampi in plastica?

Gli stampi in plastica sono strumenti che vengono abbinati alle macchine per lo stampaggio della plastica nell'industria della lavorazione della plastica per dare ai prodotti in plastica una configurazione completa e dimensioni precise. Secondo i diversi metodi di stampaggio, può essere suddiviso in diversi tipi di stampi.

1. Stampo ad iniezione

È principalmente uno stampo per stampaggio più comunemente utilizzato nella produzione di parti termoplastiche. L'apparecchiatura di elaborazione corrispondente allo stampo ad iniezione è una macchina per lo stampaggio ad iniezione. Spinto dal tappo, entra nella cavità dello stampo attraverso l'ugello della macchina per lo stampaggio a iniezione e il sistema di iniezione dello stampo, e la plastica viene raffreddata e indurita per formarsi e il prodotto viene sformato.

La sua struttura è solitamente composta da parti di stampaggio, sistema di colata, parti di guida, meccanismo di estrazione, sistema di regolazione della temperatura, sistema di scarico, parti di supporto e altre parti ed è realizzata in acciaio per stampi in plastica. Il metodo di lavorazione dello stampaggio ad iniezione è solitamente adatto solo per la produzione di prodotti termoplastici. I prodotti in plastica prodotti dalla tecnologia di stampaggio a iniezione sono molto estesi, dalle necessità quotidiane a vari apparecchi elettrici complessi, ricambi auto, ecc., Sono tutti formati da stampi a iniezione. È il metodo di lavorazione più utilizzato nella produzione di prodotti in plastica.

2. Colpo di stampo

Uno stampo utilizzato per formare prodotti cavi di contenitori di plastica (come bottiglie per bevande, prodotti chimici quotidiani e altri contenitori di imballaggio). La forma di soffiaggio comprende principalmente lo stampaggio a soffiaggio per estrusione, lo stampaggio cavo e lo stampaggio ad iniezione in base al processo. I principi includono principalmente lo stampaggio cavo per estrusione soffiaggio, lo stampaggio cavo per soffiaggio ad iniezione, lo stampaggio cavo per soffiaggio a iniezione (comunemente noto come stampaggio per soffiaggio a iniezione), lo stampaggio cavo per soffiaggio multistrato, lo stampaggio cavo per soffiaggio di lastre, ecc.

L'attrezzatura corrispondente al soffiaggio di prodotti cavi è solitamente chiamata soffiatrice di plastica e il soffiaggio è adatto solo per la produzione di prodotti termoplastici. La struttura dello stampo per soffiaggio è relativamente semplice e i materiali utilizzati sono per lo più realizzati in carbonio.

3. Matrice di estrusione

Un tipo di stampo utilizzato per formare prodotti in plastica a forma continua, noto anche come teste di stampaggio per estrusione, è ampiamente utilizzato nella lavorazione di tubi, barre, monofili, lastre, pellicole, rivestimenti di fili e cavi e materiali profilati.

L'attrezzatura di produzione corrispondente è un estrusore di plastica. Il principio è che la plastica solida viene fusa e plastificata nelle condizioni di riscaldamento e rotazione della vite dell'estrusore, e viene trasformata in uno stampo con la stessa sezione trasversale e forma dello stampo attraverso uno stampo di una forma specifica. Prodotti in plastica continui. I suoi materiali di produzione includono principalmente acciaio strutturale al carbonio, utensili in lega, ecc. Alcuni stampi di estrusione sono anche intarsiati con materiali resistenti all'usura come i diamanti su parti che devono essere resistenti all'usura.

Il processo di estrusione è solitamente adatto solo per la produzione di prodotti termoplastici e la sua struttura è ovviamente diversa dagli stampi ad iniezione e dagli stampi a compressione.

Plastic Injection Mould

4. Stampo blister

Uno stampo che utilizza lastre e fogli di plastica come materie prime per formare alcuni prodotti in plastica relativamente semplici. Una volta ammorbidito, si deforma e aderisce alla cavità dello stampo per ottenere il prodotto stampato desiderato. Viene utilizzato principalmente nella produzione di alcune necessità quotidiane, alimenti e prodotti per l'imballaggio di giocattoli.

Poiché la pressione dello stampo in plastica è bassa durante lo stampaggio, il materiale dello stampo è principalmente costituito da alluminio pressofuso o materiali non metallici e la struttura è relativamente semplice.

5. Stampo a compressione

Compreso lo stampaggio a compressione e lo stampaggio ad iniezione di due tipi di stampi strutturali. Sono un tipo di stampo utilizzato principalmente per formare materie plastiche termoindurenti e l'attrezzatura corrispondente è una macchina per lo stampaggio a pressione.

In base alle caratteristiche della plastica, il metodo di stampaggio a compressione riscalda lo stampo alla temperatura di stampaggio (generalmente 103°108°), quindi inserisce la polvere di stampaggio a compressione misurata nella cavità dello stampo e nella camera di alimentazione, chiude lo stampo e la plastica si forma sotto forte calore e alta pressione. Ammorbidisce il flusso viscoso, si solidifica e modella dopo un certo periodo di tempo e diventa la forma del prodotto desiderata.

La differenza tra lo stampaggio a iniezione e lo stampaggio a compressione è che non esiste una camera di alimentazione separata. Prima dello stampaggio, lo stampo viene chiuso per primo. La plastica viene preriscaldata nella camera di alimentazione e diventa viscosa. Sotto pressione, viene regolato ed estruso nella cavità dello stampo per indurirsi e formarsi.

Lo stampo a compressione è composto principalmente da cavità, cavità di alimentazione, meccanismo di guida, parti di espulsione, sistema di riscaldamento e così via. Gli stampi ad iniezione sono ampiamente utilizzati nel confezionamento di componenti elettrici. I materiali utilizzati nella fabbricazione degli stampi a compressione sono fondamentalmente gli stessi di quelli degli stampi a iniezione.

6. Stampo per stampaggio in polistirene ad alta schiuma

È uno stampo che utilizza materie prime in polistirene espandibile (materiale a forma di perla composto da polistirene e agente schiumogeno) per formare materiali di imballaggio in schiuma di varie forme richieste.

Il principio è che il polistirene espandibile può essere formato a vapore nello stampo, inclusi due tipi di semplice stampo a funzionamento manuale e stampo in plastica espansa a macchina idraulica, che vengono utilizzati principalmente per produrre prodotti da imballaggio per prodotti industriali. I materiali per realizzare tali stampi includono fusione di alluminio, acciaio inossidabile, bronzo, ecc.


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